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變壓器智能風(fēng)冷變頻控制系統(tǒng)補(bǔ)充性說明

1. 關(guān)于變頻方式的說明

智能變頻風(fēng)冷控制系統(tǒng)采用只對風(fēng)機(jī)變頻,不對油泵變頻。強(qiáng)油風(fēng)冷卻變壓器存在油流繼電器,用以檢測油泵運(yùn)行的狀態(tài)。若油泵變頻,則油流狀態(tài)不穩(wěn),易造成誤報警。

2.采用每組冷卻回路應(yīng)用一組變頻器的控制模式

采用分組分控的方式,其目的就是為滿足強(qiáng)油風(fēng)冷卻控制要求,保證留有輔助和備用組冷卻器。這樣,若某1組冷卻器出現(xiàn)故障時,可不至于影響其他冷卻器的運(yùn)行而直接對故障冷卻器組進(jìn)行維修或更換工作。

3.節(jié)能效果

選擇智能風(fēng)冷變頻控制系統(tǒng),節(jié)電至少在30%~50%之間,依保守計(jì)算,節(jié)電30%時,相當(dāng)于省卻1組冷卻器投入,以每組冷卻器每小時耗電3KW計(jì)算,一年可節(jié)省電量:3×24×365=26280KW·H。

4.降噪指標(biāo)

冷卻器風(fēng)扇運(yùn)行時的聲音是變壓器噪聲的主要來源之一。通過測量比較,180MVA的變壓器,在相同負(fù)荷以及相同工況下,變頻控制風(fēng)冷卻器的平滑調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速及優(yōu)化運(yùn)行,比工頻運(yùn)行時降噪可達(dá)20%~50%。大幅度降低變壓器的平均噪音指標(biāo),提高變壓器的性能指標(biāo)。

5.智能化實(shí)現(xiàn)

在智能風(fēng)冷控制系統(tǒng)內(nèi)配備有一個只能組件的合并單元??梢越邮諄碜云渌麖S家智能組件的油溫、負(fù)載電流等運(yùn)行參量;以通訊方式將智能風(fēng)冷控制系統(tǒng)的工作狀態(tài),各組冷卻器的工作狀態(tài)、故障信息等信息上傳。確保上傳的信息均滿足IEC61850要求。

設(shè)備運(yùn)行的安全性保障:變壓器智能風(fēng)冷變頻控制系統(tǒng)采用創(chuàng)新的雙模(自動模式、手動模式)控制,具有自動模式轉(zhuǎn)換功能。手動模式為傳統(tǒng)繼電器控制模式,自動模式為采用節(jié)能、變頻、智能化控制模式。正常運(yùn)行的設(shè)備采用自動模式運(yùn)行,當(dāng)出現(xiàn)故障或突發(fā)情況時,可自動進(jìn)行模式轉(zhuǎn)換,即由自動模式轉(zhuǎn)換為手動模式。控制模式轉(zhuǎn)換條件為:I、PLC故障:設(shè)置檢測模塊,對PLC的工作狀態(tài)進(jìn)行檢測,當(dāng)出現(xiàn)斷線或通訊故障時,控制系統(tǒng)由自動模式轉(zhuǎn)為手動模式;II、兩組冷卻器故障:無論風(fēng)扇電機(jī)故障、油泵故障、油流繼電器故障或變頻器故障,自動運(yùn)行的系統(tǒng)當(dāng)出現(xiàn)以上情況的單一或組合的兩組冷卻器故障時,將由自動模式轉(zhuǎn)為手動模式;III、信號采集單元故障:當(dāng)出現(xiàn)信號采集單元斷線或通訊故障時,可直接由自動模式轉(zhuǎn)為手動模式。

元件選擇上的安全性:選用國際名優(yōu)品牌的低壓電器元件。西門子公司的PLC、ABB公司的變頻器、接觸器,繼電器等其他低壓電器元件均選用西門子、施耐德、ABB等。