1. 關于變頻方式的說明

智能變頻風冷控制系統采用只對風機變頻，不對油泵變頻。強油風冷卻變壓器存在油流繼電器，用以檢測油泵運行的狀態。若油泵變頻，則油流狀態不穩，易造成誤報警。

2.采用每組冷卻回路應用一組變頻器的控制模式

采用分組分控的方式，其目的就是為滿足強油風冷卻控制要求，保證留有輔助和備用組冷卻器。這樣，若某1組冷卻器出現故障時，可不至于影響其他冷卻器的運行而直接對故障冷卻器組進行維修或更換工作。

3.節能效果

選擇智能風冷變頻控制系統，節電至少在30%~50%之間，依保守計算，節電30%時，相當于省卻1組冷卻器投入，以每組冷卻器每小時耗電3KW計算，一年可節省電量：3×24×365＝26280KW·H。

4.降噪指標

冷卻器風扇運行時的聲音是變壓器噪聲的主要來源之一。通過測量比較，180MVA的變壓器，在相同負荷以及相同工況下，變頻控制風冷卻器的平滑調節轉速及優化運行，比工頻運行時降噪可達20%~50%。大幅度降低變壓器的平均噪音指標，提高變壓器的性能指標。

5.智能化實現

在智能風冷控制系統內配備有一個只能組件的合并單元?？梢越邮諄碜云渌麖S家智能組件的油溫、負載電流等運行參量；以通訊方式將智能風冷控制系統的工作狀態，各組冷卻器的工作狀態、故障信息等信息上傳。確保上傳的信息均滿足IEC61850要求。

設備運行的安全性保障：變壓器智能風冷變頻控制系統采用創新的雙模（自動模式、手動模式）控制，具有自動模式轉換功能。手動模式為傳統繼電器控制模式，自動模式為采用節能、變頻、智能化控制模式。正常運行的設備采用自動模式運行，當出現故障或突發情況時，可自動進行模式轉換，即由自動模式轉換為手動模式?？刂颇Ｊ睫D換條件為：I、PLC故障：設置檢測模塊，對PLC的工作狀態進行檢測，當出現斷線或通訊故障時，控制系統由自動模式轉為手動模式；II、兩組冷卻器故障：無論風扇電機故障、油泵故障、油流繼電器故障或變頻器故障，自動運行的系統當出現以上情況的單一或組合的兩組冷卻器故障時，將由自動模式轉為手動模式；III、信號采集單元故障：當出現信號采集單元斷線或通訊故障時，可直接由自動模式轉為手動模式。

元件選擇上的安全性：選用國際名優品牌的低壓電器元件。西門子公司的PLC、ABB公司的變頻器、接觸器，繼電器等其他低壓電器元件均選用西門子、施耐德、ABB等。