產(chǎn)品簡介

    BPZM-Ⅱ-QK氣控型油浸式變壓器排油注氮滅火裝置自動采集重瓦斯、火災(zāi)探測器、斷路器跳閘及壓力釋放閥動作信號，當(dāng)接收到信號時，設(shè)備立即發(fā)出聲光報警，并上傳給后臺?？刂葡到y(tǒng)可自動（或手動）啟動，裝置啟動后，首先排出變壓器油箱頂部部分熱油，釋放壓力，防止油箱二次超壓；同時切斷油枕至油箱的補油回路，防止儲油柜內(nèi)油回到變壓器；排油2~20秒后（設(shè)定可調(diào)），氮氣從油箱底部注入攪拌變壓器油，強制熱冷油的混合，進行熱交換，使油溫降至閃點以下，達到迅速滅火的目的。同時連續(xù)注氮10分鐘以上，使變壓器充分冷卻，防止復(fù)燃。

技術(shù)特點

1、采用氣控排油球閥替代蝶閥確保密封可靠，能自動控制排油球閥開啟和關(guān)閉；

2、注氮管路采用氣動球閥替代電磁閥，設(shè)有與排油球閥機械聯(lián)鎖球閥，根除漏氮；

3、排油球閥設(shè)有開啟和關(guān)閉位置反饋信號，信號聯(lián)鎖確保了裝置動作可靠性；

4、所有氣動控制管路在變壓器正常運行時，均“無壓”，徹底排除誤動風(fēng)險；

5、采用大功率，耐候性好的高壓不銹鋼電磁閥作為氣源總閥，確保裝置安全可靠。

6、靈活模塊化，根據(jù)客戶需求可將氣動控制管路引到防火墻安全側(cè)，并根據(jù)用戶需求可增加現(xiàn)場“手控啟動”操作模式，全系統(tǒng)可實現(xiàn)無電條件遠程手控開啟和關(guān)閉；

7、可選配密封膜片，排油球閥后端采用密封膜片二次密封，根除滲漏，氣動開啟；

8、可選配在排油管路排油球閥前端增加排油管路壓力實時監(jiān)測裝置，可用于對變壓器壓力監(jiān)測或用于滅火系統(tǒng)“自動防爆啟動”補充條件；

9、可選配紅外火焰探測器，可真實有效的檢測變壓器外部火災(zāi)的發(fā)生；

10、可選配變壓器內(nèi)部光檢測，有效檢測變壓器內(nèi)部火災(zāi)的發(fā)生，提高自動啟動排油注氮滅火裝置的可靠性。

型號規(guī)格

安裝使用

主要技術(shù)參數(shù)

（1）滅火介質(zhì)：純氮99.99%；

（2）氮氣瓶容量：氮氣瓶配置如表1；

表1 氮氣瓶配置表

                  控制氣瓶：可采用同一氣源氮氣瓶組，也可采用獨立控制氣瓶10L（根據(jù)用戶需求選配）；

（3）消防柜中氮氣儲存容器壓力：13.5～15MPa；

（4）氮氣瓶組安全泄放裝置動作壓力：21MPa；

（5）減壓裝置出口的氮氣壓力：0.6MPa；

（6）氣動球閥開啟壓力：0.4～0.7MPa；

（7）斷流閥關(guān)閉流量：150L/min；

（8）明火滅火時間：＜60s；

（9）連續(xù)注氮時間：≥10min；

（10）火災(zāi)探測器的形式：易熔金屬定溫火災(zāi)探測器，動作溫度：130±10℃或93±5℃；根據(jù)用戶或現(xiàn)場環(huán)境要求可以設(shè)計易熔金屬感溫元件；

（11）排油管路直徑：DN100或DN150（根據(jù)變壓器容量而定），參考表2；

表2 排油管最小直徑

（12）注氮管路直徑：DN25，注氮孔的數(shù)量應(yīng)根據(jù)變壓器的儲油量確定，符合表3的規(guī)定；

表3 注氮孔數(shù)量表

（13）消防柜：

      外形尺寸(高×寬×深):1800×950×650（mm）；

      重量：約200kg；      顏色：消防紅；

      消防柜工作環(huán)境溫度范圍：－40℃～+60℃

（14）消防控制柜：

      根據(jù)安放位置和空間，用戶可選配網(wǎng)絡(luò)柜或壁掛箱；

      網(wǎng)絡(luò)柜：外形尺寸外形尺寸(高×寬×深)：2260×800×600（mm）；

      壁掛箱：外形尺寸外形尺寸(高×寬×深)：1000×700×350（mm）；

      重量：約100kg；      顏色：顏色RAL7035；

      消防控制柜工作環(huán)境溫度范圍：0℃～+50℃；

（15）控制電源：

      消防控制柜：兩路獨立DC220+5％V（或DC110V），也可采用交流220V或

      UPS電源作為供電電源；

      消防柜：AC220V電源（選擇有溫濕度控制器時使用）；

      可選配獨立的氣動控制柜（把氣路控制部分引至防火墻側(cè)）；

      氣動控制柜：AC220V電源（選擇有溫濕度控制器時使用）。