產品簡介

外油立式金屬波紋儲油柜采用先進的超柔性不銹鋼波紋芯體作為容積補償元件和隔離密封元件，實現對變壓器絕緣油的體積補償。不銹鋼波紋芯體是一個內腔與大氣相通的氣囊，放置于絕緣油中，儲油柜下部通過連接管與變壓器本體相連，當絕緣油隨溫度變化產生體積膨脹或收縮時，促使波紋芯體上下伸縮，從而改變柜內油腔體積大小，實現對絕緣油的體積變化補償。波紋芯體采用立式工作方式，是合理、可靠、無附加應力的理想結構。

技術特點

1.適型范圍廣——儲油柜額定補償容積常用范圍100~15000 dm³，適應各類油浸式變壓器及其他油浸式電力設備。

2.結構完美——采用立式結構，波紋芯體上下伸縮，無附加應力，不需要導向裝置；波紋芯體用作氣囊，更可靠、更安全。

3.補償能力大——采用單芯體，結構緊湊，無效空間小，補償能力大。

4.使用壽命長——補償元件為304不銹鋼材質，無老化，產品使用壽命可達30年，與變壓器等壽命。

5.免維護——無凝露結構設計，波紋芯體作為呼吸腔完全浸入油中，內表面是散熱面，無凝露產生，無需采用吸濕器，產品實現免維護。

6.耐壓能力強——儲油柜耐負壓能力為-0.1MPa，完全滿足同變壓器整體真空注油要求；耐正壓能力根據用戶訂貨要求配置（最高150kPa），滿足變壓器油箱壓力密封試驗要求。

7.超柔性——波紋芯體采用超柔性設計，波紋芯體工作時對絕緣油產生的最大反力小于6kPa，不影響變壓器保護裝置的正常設定。

8.滲漏保護——波紋芯體作為氣囊，對絕緣油滲漏具有二次保護作用，風險小，對變壓器運行無直接影響，可增設波紋氣囊滲漏指示和報警功能。

9.油位計——采用外掛式磁耦合翻轉油位計，與儲油腔完全隔離，便于檢查更換，無密封隱患，安全可靠，清晰準確，防護等級IP55。

10.油位遠傳——可根據用戶要求增加油位遠傳信號（4~20mA或RS485），滿足國網數字化表計要求。

型號規格

1.型號選用

2.選型方法

①根據變壓器總油重，查看下表最后一列，在滿足要求的型號中選擇適合變壓器空間的最佳儲油柜尺寸（寬度和長度）；

②根據變壓器總油重和最大溫差計算出所需儲油柜的最小額定補償容積；

③然后將滿足設計要求的最小額定補償容積標注在儲油柜型號的△處，即完成型號的確定；

例：240MVA/220KV變壓器，總油重53t，要求儲油柜補償量≥4900dm³；

查表選擇儲油柜型號為：BP₃WL1250×4900-4900，經廠家計算，儲油柜高度為1420mm。

3.產品系列參數表

安裝使用

1.安裝前準備

  去掉油位計保護罩，封閉呼吸口（使用呼吸口旁絲堵），打開排氣口和注油口（因內部有負壓，打開管口時有強烈氣流吸入，雨天注意防水）；

2.儲油柜安裝

①儲油柜吊裝落位，連接好與變壓器相通的管路，固定儲油柜。

②將注油管和排氣管連至變壓器下部，并連接密封可靠的閥門；

③將油位報警裝置控制線路接好；

④安裝完畢，準備注油。

3.注油程序

①注油：打開排氣口閥門，封閉呼吸口（用呼吸口旁配帶絲堵），從變壓器本體或注油口向儲油柜內注油；

②排氣及定油位：當油腔內空氣從排氣口排凈并穩定出油時，關閉排氣口，停止注油。將呼吸口解除封閉（拆除絲堵），并繼續注油或放油，當油位指示窗刻度與油溫數值相符時（取變壓器平均油溫），停止注油；

③調整油位：檢查油位與油溫曲線是否對應，如果油位偏高，需從注油口適當放油；如果偏低，可適當補油；此操作無需打開排氣口，呼吸口常開即可。

※注油完畢后，將儲油柜置于工作狀態：呼吸口常開，排氣口、注油口可靠密封。

※儲油柜真空注油（訂貨時提出要求）

        如需要儲油柜與變壓器一起真空注油，需將儲油柜排氣口連接到真空系統，在呼吸口與大氣相通條件下抽真空，并達到規范要求的殘壓值（允許全真空）。保持真空狀態，打開油路閥門，絕緣油在真空狀態下進入油箱，絕緣油進入儲油柜前，需提前將注油流量控制在5000L/h以內，絕緣油進入儲油柜直至排氣口出油進入過渡罐，迅速關閉排氣口，繼續注油達到與油溫對應的油位即可。

產品簡介

BG外油臥式金屬波紋儲油柜采用先進的超柔性不銹鋼波紋補償器作為容積補償元件和隔離密封元件，在徹底隔絕空氣及濕氣的條件下，實現對變壓器絕緣油的體積補償。波紋補償器是一個內腔與大氣相通的氣囊，放置于絕緣油中，儲油腔通過下部連接口與變壓器油箱相通。波紋補償器內腔通過呼吸口與外界大氣相通。當絕緣油隨溫度變化產生體積膨脹或收縮時，促使波紋補償器伸縮，從而改變柜內油腔大小，實現對絕緣油的體積變化補償。

技術特點

1. 適型范圍廣——儲油柜容積常用范圍0.1~12m³（約合20℃油重90~10740kg），適用于變壓器總油重不大于120t，電壓1000KV以下，容量1000MVA以下的各類大中型變壓器及其它電力設備。

2. 全密封結構——外形為常規的圓形臥式結構，密封性好、結構緊湊、安裝方便，能滿足各類油浸式變壓器要求。

3. 使用壽命長——補償元件為不銹鋼材質，無老化，產品使用壽命可達30年，與變壓器等壽命。

4. 免維護——無凝露的結構設計，不銹鋼補償元件作為呼吸腔完全浸入油中，不具備凝露條件，無凝露產生，無需采用吸濕器，產品實現免維護。

5. 補償能力大——結構緊湊，無效空間小，補償能力大。

6. 耐壓能力強——波紋芯體耐壓能力為±0.1MPa，完全滿足全真空注油要求。

7. 超柔性——波紋芯體采用超柔性設計，工作時對絕緣油產生的最大反力小于5kPa，不影響變壓器保護裝置的正常設定。

8. 滲漏保護——波紋芯體作為氣囊，對絕緣油滲漏具有二次保護作用。

9. 油位遠傳——易實現油位信號遠傳，根據用戶需要可配置多功能油位信號遠傳裝置，可實現遠程計算機監控。

10. 新型油位計——新型窗式油位計無需現場安裝調整，拉帶式結構，指示更直觀、準確、可靠（無假油位）。

型號規格

1.型號選用

2.產品系列參數表

安裝使用

1.安裝前準備

①拆除黃色護板

②釋放氣壓

③展開波紋管（非常必要）

2.儲油柜安裝

①儲油柜吊裝落位，連接好與變壓器相通的管路。

②將注油管和排氣管連至變壓器下部，并連接密封可靠的閥門；

③將極限油位報警裝置控制線路接好；

④安裝完畢，準備注油。

3.注油程序

①注油：打開呼吸口及排氣口閥門，從變壓器本體或注油口向儲油柜內注油；

②定油位：注油后油位指示不斷升高，當指示窗油位刻度達到與油溫對應的數值時，關閉呼吸口。繼續注油，直至儲油柜內空氣排凈（排氣口穩定出油）；

③排氣：首次注油后靜置1～2小時，然后再次排凈儲油柜內氣體（呼吸口保持關閉）；

④調整油位：打開呼吸口檢查油位，并將油位調整到與油溫對應。運行后的儲油柜若出現油位偏高或偏低時，應及時排氣和調整油位。

※注油完畢后，將儲油柜置于工作狀態：呼吸口常開，排氣口、注油口可靠密封。

產品簡介

內油式滲漏保護型金屬波紋儲油柜采用先進的超柔性不銹鋼波紋芯體作為容積補償元件和隔離密封元件，實現對變壓器絕緣油的體積補償。當絕緣油隨溫度變化產生體積膨脹或收縮時，促使波紋芯體上下伸縮，從而改變柜內油腔體積大小，實現對絕緣油的體積變化補償。

技術特點

1. 適型范圍廣——儲油柜額定容積常用范圍100~15000dm³，滿足各類大、中、小型變壓器及其它電力設備。

2. 全密封結構——波紋芯體漏油保護，無雜物進入，不會因長期運行產生雜物積累，可增加滲漏監測。

3. 補償能力大——采用單芯體，結構緊湊，無效空間小，補償能力大。

4. 使用壽命長——補償元件為304不銹鋼材質，無老化，產品使用壽命可達30年，與變壓器等壽命，產品實現免維護。

5. 可真空注油——波紋芯體耐負壓能力-0.1MPa，完全滿足全真空注油要求。

6. 超柔性——波紋芯體采用超柔性設計，波紋芯體工作時對絕緣油產生的最大反力小于6kPa，不影響變壓器保護裝置的正常設定。

7. 油位計——采用外掛式磁耦合翻轉油位計，與儲油腔完全隔離，便于檢查更換，無密封隱患，安全可靠，清晰準確。

8. 油位遠傳——易實現油位信號遠傳，根據用戶需要可配置多功能油位信號遠傳裝置，可實現遠程計算機監控。

型號規格

1.型號選用

2.選型方法

①根據變壓器總油重，查看產品系列參數表最后一列，在滿足要求的型號中選擇適合變壓器空間的最佳儲油柜尺寸（寬度和長度）；

②根據變壓器總油重和最大溫差計算出所需儲油柜的最小額定補償容積；

③然后將滿足設計要求的最小額定補償容積標注在儲油柜型號的V處，即完成型號的確定；

例：50MVA/110KV變壓器，總油重19t，要求儲油柜補償量≥1800dm³；

查表選擇儲油柜型號為：BP₁N950×3400-1850，經廠家計算，儲油柜高度為1080mm。

3.產品系列參數表

安裝使用

1.安裝前準備

      去掉油位計保護罩，封閉呼吸口（使用呼吸口旁配帶的絲堵），打開排氣口和注油口（因內部有負壓，打開管口時有強烈氣流吸入，雨天注意防水）；

2.儲油柜安裝

①儲油柜吊裝落位，連接好與變壓器相通的管路，固定儲油柜。

②將注油管和排氣管連至變壓器下部，并連接密封可靠的閥門；

③將油位報警裝置控制線路接好；

④安裝完畢，準備注油。

3.注油程序

①注油：打開排氣口閥門，封閉呼吸口（使用呼吸口旁配帶絲堵）,從變壓器本體或注油口向儲油柜內注油。

②排氣及定油位：當油腔內空氣從排氣口排凈并穩定出油時，關閉排氣口，暫停注油。將呼吸口解除封閉（絲堵拆除），并繼續注油或放油，當油位指示窗刻度與油溫數值相符時（取變壓器平均油溫），停止注油。

③調整油位：檢查油位與油溫是否對應，如果油位偏高，需從注油口適當放油；如果油位偏低，可適當補油。此操作無需打開排氣口，呼吸口保持常開即可。

※注油完畢后，將儲油柜置于工作狀態：呼吸口常開，排氣口、注油口閥門關閉，并可靠密封。

※儲油柜真空注油（訂貨時提出要求）

如需要儲油柜與變壓器一起真空注油，需將儲油柜排氣口連接到真空系統，在呼吸口與大氣相通條件下抽真空，并達到規范要求的殘壓值（允許全真空）。保持真空狀態，打開油路閥門，絕緣油在真空狀態下進入油箱，絕緣油進入儲油柜前，需提前將注油流量控制在5000L/h以內，絕緣油進入儲油柜直至排氣口出油進入過渡罐，迅速關閉排氣口，繼續注油達到與油溫對應的油位即可。

※注：抽真空時，呼吸口必須打開。